Антикоррозия металла

Главная проблема любого металла — коррозия. Под этим термином часто довольно узко понимается только ржавление, но на самом деле коррозия — это процесс разрушения материала под воздействием внешней окружающей среды. Практически невозможно создать условия, в которых металлические изделия сохраняли бы «статус-кво» без дополнительной антикоррозийной обработки — железо и его аналоги всегда стремятся к саморазрушению. Очевидно, что подвергшийся коррозии металл уже не может считаться качественным и надежным: поверхность утрачивает прочность, декоративные свойства и со временем приходит в полную негодность.

Для исключения процесса разрушения своих изделий ООО «Производственное Объединение «ЭлектроМонтажХолдинг» в основном использует, три вида антикоррозионной обработки.

1 Изготовление продукции из стали оцинкованной по методу Сендзмира.

Это, можно сказать стандартное исполнение изделий ГЭМ. Оцинковка происходит следующим образом: черный металл в рулонах с большой скоростью прокатывается через ванны с цинком, а затем уже из готового оцинкованного листа изготавливается продукция. 

Оцинкованная продукция по методу Сендзимира повышает степень защиты от коррозии. Данное покрытие обеспечивает не только барьерную, но и электрохимическую защиту от коррозии. Последняя известна еще и как «жертвенная» защита, поскольку в гальванической паре цинк «жертвует» собой, чтобы защитить сталь, на которую он нанесен. Цинк будет действовать подобным образом до последнего атома.

Слой цинка, нанесенный на черный металл в процессе оцинкования по методу Сендзимира, тоньше, чем при горячей оцинковке. Следовательно, ниже и степень защиты. Фактически это означает, что продукция защищена от коррозии и сможет долго служить, но в умеренных коррозийных условиях. Продукция, изготовленная из листа, оцинкованного по методу Сендзимира, идеально подходят для эксплуатации внутри зданий, отапливаемых и неотапливаемых помещениях, в которых может возникать конденсация воды. 

2 Покрытие продукции горячим цинком 

Для защиты продукции от коррозии и разрушения в более тяжелых условиях ООО «Производственное Объединение «ЭлектроМонтажХолдинг» использует горячее оцинкование.

В ванну с расплавленным, нагретым до 450 градусов, цинком, погружают изделие и держат 3-10 минут. Чем дольше выдерживать металл, тем толще будет слой цинка – от 30 мкм до 1 мм, в среднем 45-65 мкм.

Перед процедурой необходимо подготовить изделие:

- обезжиривают и очищают от загрязнений

- травят в бассейне с раствором соляной или серной кислоты, данная процедура удаляет окалину и ржавчину с поверхности изделия

- после травления металл приобретает очищенную, но подверженную коррозии поверхность. Для защиты от коррозии, в ожидании процесса горячего оцинкования, изделие промывают и подвергают флюсованию. Флюсование не дает окислиться поверхности изделия и обеспечивает равномерность последующего защитного покрытия. Изделие опускают в концентрированный раствор из хлорида цинка и хлорида аммония с глицерином – это и есть флюс. Во время процедуры оцинкования он расплавляется и металл покрывается защитным слоем.
При покрытии изделий горячим цинком, на готовое изделие наносится более толстый слой цинка. Это повышает антикоррозийные свойства продукции и увеличивает срок его службы.

Продукция, покрытая горячим цинком, допускается использовать в производственных помещениях с высокой влажностью и загрязненным воздухом, снаружи зданий городской и промышленной инфраструктуры, а также в прибрежных районах с умеренной концентрацией соли в воздухе.

3 Защита продукции лакокрасочным покрытием

Защитить изделие, изготовленное из черного металла, от коррозии, так же возможно нанесением лакокрасочного покрытия.

Изделие, изготовленное из черного металла, перед окрашиванием обезжиривают органическими растворителями или щелочными водными растворами, промывают водой и сушат. Далее на поверхность наносят лакокрасочное покрытие.

Продукция покрытая лакокрасочным покрытием используется в легких условиях коррозионной нагрузки, внутри зданий, в отапливаемых и неотапливаемых помещениях.